Double Squirrel-케이지 모터의 특성

모터 설계 시 제조업체는 모든 모터 성능 지표가 지정된 요구 사항을 충족하도록 보장하면서 생산 단순화를 위해 노력해야 합니다. 그럼에도 불구하고 특별한 작동 조건을 충족하기 위해 설계 단계에서 필요한 구조적 조치가 채택되는 경우가 많습니다.

농형-모터의 경우 시동 성능은 항상 중요한 기술 지표이며 시동 성능과 다른 작동 매개변수의 적절한 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 우리는 이전에 농형-유도 전동기의 시동 성능을 최적화하기 위한 방법으로 딥-바 로터를 도입했습니다. 이 기사에서는 이중 다람쥐-케이지 로터 모터에 중점을 둡니다.

이중 다람쥐{0}}케이지 로터는 두 개의 독립적인 케이지, 즉 런닝 케이지로 알려진 내부 케이지와 시작 케이지 역할을 하는 외부 케이지로 구성되며, 외부 케이지는 더 작은 단면적의 도체 막대를 채택합니다.{1}} 이중 다람쥐{3}}케이지 로터의 두 가지 주류 유형이 널리 적용됩니다. 첫 번째는 구리-바 이중 케이지로, 시작 케이지 바는 저항률이 높은 황동 또는 청동으로 만들어지고, 실행 케이지 바는 순수 구리를 사용합니다. 두 번째 유형은 다이캐스트 알루미늄 이중 다람쥐-케이지 로터입니다.

그만큼이중 다람쥐-케이지 모터스킨 효과를 활용하여 출발 성능을 향상시킵니다. 모터 시동 중에는 대부분의 전류가 외부 케이지를 통해 흐릅니다. 외부 케이지 바의 특정 단면 크기와 재료 특성을 활용하여 시동 전류가 효과적으로 억제되고 높은 시동 토크가 보장됩니다.

이중 다람쥐-케이지 모터높은 시동 토크로 유리한 작동 특성을 제공하므로 정격 작동 조건에서 상대적으로 높은 회전 속도를 유지하면서 정격 부하에서 직접 시동이 가능합니다.

깊은-바 로터와 비교하여 내부 케이지와 외부 케이지 사이의 반경 방향 높이, -이중 농형-케이지 구조의 두 로터 바 세트의 단면적 및 기하학적 형태를 유연하게 조정하여 모터 성능 매개변수를 최적화하고 다양한 부하 특성에 대한 설계 요구 사항을 충족할 수 있으며, 이는 이 모터 유형의 핵심 장점입니다.

그러나이중 다람쥐-케이지 모터로터는 상대적으로 큰 누설 리액턴스를 특징으로 하며 이는 필연적으로 모터의 역률과 최대 토크의 감소로 이어집니다.

일반적인 깊은-바 및 이중 농형-케이지 로터 외에도 좁은 입구와 넓은 바닥이 있는 병-모양의 슬롯, 사다리꼴 슬롯 및 볼록한-형 슬롯을 포함하여 농형-케이지 모터의 시동 성능을 향상시키기 위한 다른 로터 슬롯 구성도 채택됩니다.

위의 내용은 주로 다양한 로터 슬롯 설계 방식을 비교합니다. 제조 공정의 관점에서 볼 때 이론적 성능 이점이 실제 생산에서 항상 완전히 실현될 수는 없습니다. 과거에는 통일된 설계 표준에 따라 모터가 생산되었으며 모든 설계 수정은 극도의 주의를 기울여 처리되었습니다. 이렇게 표준화된 사양에서도 완성된 모터의 품질 수준은 여전히 ​​일관되지 않았습니다. 마찬가지로, 모터 시동 성능을 향상시키기 위한 모든 슬롯 구조 최적화는 제조업체의 생산 공정 능력 및 장비 조건과 호환되어야 합니다.