수직 모터: 위치 결정부에 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하는 이유

수직 모터주로 축 방향 위치 지정을 실현하고 로터의 자중을 지지하며 구조적 강성과 주행 정확도를 보장하기 위해 위치 측 끝단에 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 채택합니다.

로터가 수직으로 설치되면 자체 무게로 인해 작동 하중 및 유체 충격으로 인한 추가 축 하중과 함께 지속적인 하향 축 힘이 생성됩니다. 일반적인 깊은 홈 볼 베어링은 적은 양의 축력만 견딜 수 있으며 축방향 유격이 발생하기 쉽고 로터를 안정적으로 위치를 유지하지 못합니다. 이에 비해 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 큰 단방향 또는 양방향 축 하중을 견딜 수 있어 로터의 축 이동을 효과적으로 억제하고 작동 위치를 유지합니다.

이 베어링은 높은 지지 강성을 특징으로 합니다. 축방향 하중을 받는 동시에 반경방향 하중도 받습니다. 합리적인 장착 방법을 사용하면 전복 모멘트에 저항하고 로터 스윙을 방지할 수 있습니다. 특히 축방향 충격을 받는 펌프, 팬 및 기타 장비의 경우 원활한 작동을 보장하고 진동과 소음을 줄입니다.

위치 끝수직 모터로터 축 간극에 대한 정밀한 제어가 필요합니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하면 정확한 예압 조정이 가능합니다. 이는 과도한 간격으로 인한 축 유격뿐만 아니라 과도한 조임으로 인한 베어링 과열 및 고착을 방지하여-장기적으로 안정적인 작동을 가능하게 합니다.-

찾기 끝에서수직 모터, 단일 앵귤러 콘택트 볼 베어링 또는 한 쌍의 베어링은 일반적으로 로터 중량과 외부 축 하중을 전달하는 데 사용되며 장착 방향은 주로 하향 축 힘을 견디도록 설계되었습니다. 단일 베어링은 일반적으로 표준 형태로 장착됩니다. 외부 링은 엔드 커버에 꼭 맞고 내부 링은 샤프트 저널과 억지 끼워맞춤을 형성합니다. 로터에 의해 생성된 하향 축방향 힘을 견디도록 설계된 베어링은 또한 안정적인 방사형 지지력을 제공합니다.

축 하중이 크거나 강성이 요구되는 작업 조건의 경우 두 개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 큰 끝부분이 바깥쪽을 향하도록 연속으로 설치됩니다.-} 이 구조는 양방향 축력을 견딜 수 있으며 전복 모멘트에 저항하는 능력을 크게 향상시킵니다. 설치 시 과도한 예압으로 인한 과열을 유발하지 않고 내부 틈새를 제거하기 위해 잠금 너트, 스페이서 슬리브 또는 엔드 커버 압축을 통해 적절한 예압을 적용해야 합니다.