코일 제조 공정 중 핵심 사항

코일 제조 공정 중 핵심 사항

코일은 모터 제조의 핵심이며 코일은 와이어의 품질에있어 코일이 좋거나 나쁘다. 다른 한편으로는 코일 가공 기술, 주로 와인딩, 성형 및 단열재 및 기타 측면을 포함한 코일 가공 기술에있다. 전압 용량, 전압 수준 및 환경 요인 사용, 장비 조건 및 생산 배치, 코일 제조 방법으로 인해 큰 차이가 있지만 일반적인 요구 사항은 다음 측면에서 요약 할 수 있습니다.

회전 수의 오류는 전자기 매개 변수의 변화와 장착 어려움에 영향을 줄 수 있습니다. 느슨한 내재 된 와인딩의 회전이 더 많은 경우 오류의 회전이 발생할 수 있으므로, 그러한 코일의 와인딩에서는 회전 및 탐지를 계산하는 데 필요한 수단을 통해 이루어져야합니다. 모터 제조업체는 턴 측정 기기에 더 일반적입니다. 다중 회전 와인딩의 경우 일반적으로 수동으로 첫 번째 턴 및 턴 카운팅 장비를 사용하여 동일한 코일의 후속 권선을 측정하여 대부분의 경우 체중 비교 방법을 사용하여 사례를 확인합니다.

무게 비교 방법을 사용하여 샘플 코일 데이터의 정확성을 보장하고, 강화 요구 사항과 같은 권선 공정 제어의 일관성이 코일의 지속적인 권선을 유지하기 위해 컨트롤 길이의 헤드 등을 남겨 두어야합니다. 누군가가 한 번에 동일한 코일에 대해 테스트를 수행했으며, 동일한 코일, 동일한 경우의 회전 수, 같은 경우 코일 중량 차이는 게이와 레즈비언 와인딩 코일 코일 차이와 같이 코일 중량 차이가 크며, 코일의 깔끔한 게이 와인딩에 비해 크고, 나중에 내장 된 전선에서 더 유용하고, 상대적으로 약한 요인이 아니라, 이는 코일의 강화와 비교할 때 크게 큽니다. 깔끔하고 나중에 내장 된 와이어에 도움이되지 않습니다. 암컷 동지들에 의해 만든 코일은 상대적으로 약한 힘으로 인해 흩어져 있고 어수선합니다. 이는 나중에 포함시키는 데 유리하지 않습니다.

을 위한모터 제조업체자동 구불 구불 한 기계를 채택한 것은 턴 제어 및 일관성 문제를 해결할 수 있습니다.

코일 모양은 이론적 차원 준수를 기반으로하며 성형 코일의 코일 모양을 보장하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 나중에 와이어의 임베딩을 완료 할 수 없거나 강제 작동 후에 코일 단열재가 손상되거나 성형 효과가 좋지 않아 모터의 다른 성능에 영향을 미칩니다.

Coil Molding Coil 두 원 가장자리 거리와 각도를 구성하는 각도는 정확해야합니다. 그렇지 않으면 임베드 어려움이나 단열재에 직접 손상이 발생합니다. 다른 하나는 직선 가장자리의 길이이며, 너무 짧게 내장 할 수없고, 너무 길어지고, 권선의 끝이 너무 길어서 설치의 모터 및 기타 부품 (예 : 앞 유리)에 영향을 미치며 심지어 소름 끼치는 거리로 이어지는 것은 모터의 손실 값에 영향을 미치지 않습니다.

코일 턴-투 턴과 지상 단열재는 좋고 신뢰할 수 있어야합니다. 고전압 모터 코일에서는 적절한 전기 강도 외에도 유전 손실이 낮고 코로나 저항성이 낮아야합니다. 실제 생산 공정에서, 사후 처리의 부적절한 제어로 인해, 외부 절연층 또는 코로나 내성 밴드 손상의 코일은 품질 위험이 더 높습니다.

다중 회전 코일의 전환 단열재는 와인딩 단열재 구조의 약한 링크입니다. 따라서 한편으로, 우리는 적절한 전자기 와이어를 선택해야합니다. 반면에, 우리는 턴-투 턴 절연의 손상을 방지하기 위해 적절한 처리 기술 및 툴링 및 곰팡이를 선택해야합니다. 턴-투 턴 절연 결함은 상황을 해결하기위한 조치를 취해야하며, 그렇지 않으면 모터의 치명적인 재난으로 이어질 것입니다. 작업의 경우, 대부분의 모터 제조업체는 각 장치의 검사를위한 전환 견상 전압 기기를 통해 반제품 테스트를 수행 할 것입니다. 확인하지 않으면 모터 머신 테스트에서만 확인 후만 시장에 출시되므로 손실이 발생하여 고객의 손실이 발생할 수 없습니다.

수냉식 코일의 경우, 가공 후 차가운 액체의 흐름에 대한 저항은 너무 많이 증가해서는 안되며, 차가운 액체 침투 및 절연의 손상을 방지하기 위해 균열과 핀홀이 필요하지 않아야합니다.

코일 재료는 쉽게 공급하기 위해 선택되어야하며, 가격은 신뢰성을 추구하고 과포화 된 재료를 선택하는 것이 아니라 적절해야합니다. 처리 기술은 필요한 프로세스 개선을 통해 있어야하며, 목적의 효율성을 향상시키기위한 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 달성해야합니다. 특히, 우리는 코일 생산 공정이 안전 과정을 운영하기 위해 작업자의 작동 가능성을 고려하는 것이 매우 중요하다는 것을 강조해야합니다. 이 요구 사항을 달성하기 위해서는 미세 조정해야 할 세부 사항이 많이 있으며 회의 시점에 귀하와 의사 소통하고 교환 할 것입니다.